坐标系创建按键用于3-2-1坐标系/迭代坐标系/最佳拟合坐标系/偏置坐标系的命令3-2-1 法坐标系1PCS3-2-1法适用工件3-2-1法适用于具有规则形状、明确的平面、直线、孔、槽、边缘等的零件的工件坐标系创建的常用方法。优势-操作简便直观321法通过在三个相互垂直的方向上分别设置定位点来确定基准操作简单容易理解和掌握对操作人员的技能要求相对较低。效率较高可以快速地实现工件的定位不需要复杂的计算和测量过程能节省装夹时间提高生产效率尤其适用于形状规则、简单的工件。-适用性强适用于各种类型的工件无论是简单的规则形状还是复杂的不规则形状都可以通过合理选择相应的点来建立坐标系满足不同测量需求。-稳定性好一旦定位点确定工件的位置相对稳定在后续加工过程中不容易出现晃动或位移有利于保证加工精度。-便于数据处理建立的坐标系与常规的数学坐标系和机械加工坐标系一致方便测量人员理解和使用也便于后续对测量数据进行分析、处理以及与CAD模型进行对比等操作有利于提高测量结果的准确性和可追溯性。-避免错误用法避免在不平整或有缺陷的表面上使用321法确定基准否则会导致定位不准确同时不能在需要高精度定位的复杂形状工件上单纯使用321法因为它难以满足复杂形状的精度要求。操作如下第一步在工件上表面上至少测量三点大范围均布采点创建平面1可以用于找正 Z 向以及确定 Z 轴原点。第二步选择菜单“程序一一新建坐标系”CTRLSHIFTA打开坐标系功能对话框选择面1平面1处于突出显示在空间旋转框内和Z 原点框内会显示“平面1”在最右侧下拉框选择“Z”如下图所示第三步此时零件可以自由旋转将要在处于最前面的面上测量一个线1线1的矢量方向确定X轴的方向如图所示第四步选择直线1直线1处于突出显示在平面旋转框内和Y原点框内会显示“直线1”在最右侧下拉框选择“X”如图所示第五步现在还需要用于设定 X轴原点的特征。在零件左侧测量一个矢量点1就能设定 X轴原点。第六步选择矢量点1矢量点1处于突出显示在X原点框内会显示“矢量点1”如图所示第七步点击“确定”按钮完成坐标系建立程序返回到编辑窗口。